В электроэрозионной обработке электроды очень важны. Для разных материалов и форм необходимо учитывать разные факторы. Сегодня мы подробнее рассмотрим преимущества и недостатки материалов электродов и поможем вам найти наиболее подходящий электрод для вашего применения.
Выбор правильных материалов электродов
Материалы электродов необходимо выбирать на основе таких характеристик, как хорошая проводимость и стабильный разряд.
Электроды из чистой меди
Электроды из чистой меди (красной меди) обладают хорошими характеристиками обработки, особенно стабильностью обработки. Они могут стабильно разряжаться в большинстве процессов обработки и не будут легко вызывать дуговой разряд или переходный дуговой разряд, поэтому они широко используются.
Графитовые электроды
Кроме того, стабильность обработки графитовых электродов также хороша. Наиболее выдающейся особенностью является то, что они все еще могут поддерживать стабильный разряд и обеспечивать низкие потери электрода во время черновой обработки с большими токами. Однако во время финишной обработки могут возникнуть нестабильность разряда и ожоги дуги.
Сплавы меди и вольфрама и серебра и вольфрама
Сплав меди и вольфрама и сплав серебра и вольфрама редко используются в качестве электродных материалов, поскольку эти материалы дороги. Они все еще могут очень стабильно разряжаться при обработке сложных для обработки деталей, таких как мелкие детали и глубокие канавки. Потери электрода чрезвычайно малы. Они используются при точной обработке.
Соображения по выбору материала электрода
При рассмотрении использования выбранный материал электрода должен обеспечивать качество, чтобы разряд мог быть стабильным во время обработки.
Ключевые моменты, на которые следует обратить внимание при использовании меди и графита
Чистая медь должна быть электролитической медью без примесей, желательно кованой. Существует несколько классификаций материалов графитовых электродов, таких как уровень ангстрема, сверхтонкий уровень, сверхтонкий уровень, тонкий уровень и т. д. Его можно выбрать в соответствии с требованиями точности и эффективности обработки. Качество графитового материала должно быть однородным по структуре, иметь хорошую прочность и не склонным к отслаиванию во время обработки. При использовании различных материалов электродов для обработки следует гибко подбирать соответствие электрических параметров для достижения цели стабильного разряда во время обработки, хороших эффектов обработки и ценности выбранных материалов.
Соответствие электрических параметров
В настоящее время многие электрические обрабатывающие станки могут автоматически соответствовать электрическим параметрам в соответствии с различными комбинациями обрабатываемых материалов. Соответствие электрических параметров в основном касается тока, ширины импульса и размера зазора между импульсами. В зависимости от характеристик материала электрода следует выбирать соответствующие электрические параметры, чтобы максимизировать преимущества обработки материала и устранить дефекты при его обработке.
Тонкотрубчатые электроды
Чистые медные электроды имеют относительно тонкую текстуру, хорошую стабильность обработки и низкие потери. Они имеют широкий диапазон адаптивности и подходят для обработки сквозных форм и форм с полостями. Если используются тонкотрубчатые электроды, можно обрабатывать небольшие отверстия и использовать гальванопластику. Тонкотрубчатые электроды обрабатывают трехмерные модули с относительно сложными структурами, которые особенно подходят для изготовления прецизионных шаблонных электродов форм. Их недостатком является то, что их трудно поддавать чистовой токарной обработке и точной обработке.
Латунные электроды
Латунные электроды наиболее подходят для обработки в малых и средних размерах и обладают хорошей стабильностью. Однако недостатки также весьма очевидны, то есть скорость потери электрода выше, чем у обычных электродов, и нелегко сформировать заготовку за один раз, поэтому ее используют только при простой обработке пресс-форм или обработке сквозных отверстий, нарезании резьбы и т. д.
Во время отделки медь имеет низкую температуру плавления и высокую скорость потери электрода, поэтому крайне необходимо ввести другой материал с высокой температурой плавления, чтобы снизить скорость потери электрода.
Электроды из сплава меди и вольфрама
Сплав меди и вольфрама сочетает в себе высокую теплопроводность меди с высокой температурой плавления, низким коэффициентом теплового расширения и устойчивостью к искровой эрозии вольфрама, что делает его высокопроизводительным материалом для электродов инструментов. Электроды из сплава меди и вольфрама в основном используются для обработки литейной стали и заготовок из карбида вольфрама. Соотношение содержания меди и вольфрама обычно составляет 25:75.
Материалы из сплава меди и вольфрама редко используются в общей обработке и обычно используются только при обработке электроэрозионной резкой высокоточных форм и в некоторых особых случаях. Благодаря высокому содержанию вольфрама он может эффективно противостоять потерям во время электроэрозионной обработки, обеспечивать чрезвычайно низкие потери электродов и достигать стабильной обработки в чрезвычайно сложных условиях обработки. Недостатком является то, что стоимость слишком высока, а материалы нелегко получить. При обработке высокоточных форм для электронных разъемов существуют строгие требования к форме мелких деталей (таких как глубокие и длинные прямостенные отверстия и сложные небольшие полости), что требует, чтобы потери электродов во время обработки были чрезвычайно малыми. Выбор сплава меди и вольфрама для изготовления электродов является основным требованием к технологии обработки. Для обработки металлических материалов, таких как вольфрамовая сталь, высокоуглеродистая сталь и жаропрочные сверхтвердые сплавы, медно-вольфрамовые электроды также являются предпочтительным материалом из-за высоких потерь и низкой скорости обычных электродов.
Заключение
Для электроэрозионной обработки (EDM) выбор правильных материалов электродов является ключом к точности и эффективности. Мы изучили различные варианты: от надежных чистых медных электродов до универсального графита и специализированных сплавов, таких как медно-вольфрам. Ваш выбор должен соответствовать потребностям вашего проекта и ожиданиям по качеству.
Unique Metal — всемирный поставщик медно-вольфрамовой продукции. Мы производим стержни, прутки, кабели и трубки для применения в EDM.
